鋼企節能減排仍要依靠技術進步
　　對于節能減排的重要性，張長富進一步表示：“要實現新一輪的發展，一定要瞄準我們的軟肋。對比來看，近些年我們減少排放、污染治理的提升速度相對較慢，這理應成為我們轉型升級的突破口。”
　　《鋼鐵工業“十二五”發展規劃》中明確要求，到2015年企業平均噸鋼綜合能耗降低到580千克標煤以下。而環保部近期擬出臺的煉鐵、煉鋼等8項行業或工序污染物排放標準，不但使鋼鐵各主要生產流程都有了污染物防治要求，而且大幅提升了煙塵、粉塵、二氧化硫等污染物的排放標準，還新增了氮氧化物、二英等污染物的排放限值。這將使很多鋼鐵企業現有的節能措施難以滿足新的能耗標準要求。
　　張長富指出，“十二五”期間鋼鐵工業節能減排仍要依靠技術進步，仍需進一步完善推廣干熄焦(CDQ)、燒結余熱回收、負能煉鋼、轉爐煤氣余熱回收、連鑄坯熱裝熱送等技術，提高利用效率和普及率，充分發揮節能技術應有的節能潛力。
　　據鋼協發展與科技環保部的相關負責人介紹，高爐渣、鋼渣顯熱國內目前尚無有效回收利用技術;焦爐荒煤氣顯熱、燒結和焦化煙氣顯熱由于技術原因，也還未很好地回收利用，這些技術是目前鋼鐵生產過程節能尚未解決、且亟待解決的關鍵環節，其中部分技術已獲得國家專項資金支持并開展了工業試驗研究。“十二五”期間，鋼鐵企業應積極關注這些技術的進展和節能減排效果，待完善成熟后逐步推廣應用。
　　此(ci)外，“十(shi)一五”期(qi)間，很多單體(ti)節(jie)能技術(shu)、污染防治技術(shu)在鋼(gang)鐵(tie)企業得到了較好(hao)的推廣，但部分企業存在節(jie)能與環(huan)保脫節(jie)的問題(ti)，即考(kao)慮(lv)節(jie)能時忽(hu)視環(huan)保，考(kao)慮(lv)環(huan)保時忽(hu)視節(jie)能。“十(shi)二五”期(qi)間，在節(jie)能減(jian)排(pai)技術(shu)領域，鋼(gang)鐵(tie)企業還應(ying)更多考(kao)慮(lv)節(jie)能與環(huan)保的技術(shu)集成(cheng)優化。

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